Како да ги проверите перформансите на машината за ласерско сечење

XT Ласерско-ласерска машина за сечење

Како да се провери работата на машините за ласерско сечење е проблем за повеќето клиенти кои купуваат или планираат да купат машини. Кои аспекти треба да го провериме квалитетот на машината за ласерско сечење? Општо земено, тој е поделен на пет аспекти.

1. Сечењето треба да биде мазно без ленти и кршливи фрактури. Кога машината за ласерско сечење метал сече дебели плочи со голема брзина, стопениот метал нема да се појави во засекот под вертикалниот ласерски зрак, туку ќе се испрска зад ласерскиот зрак. Како резултат на тоа, на работ на сечење се формираат заоблени линии, кои внимателно го следат подвижниот ласерски зрак. Со цел да се поправи овој проблем, машината за ласерско сечење на Xintian Laser ја намалува брзината на напојување на крајот од процесот на сечење, што во голема мера може да го елиминира формирањето на линии.

2. Ширината на процепот е тесна, што е главно поврзано со дијаметарот на местото на ласерскиот зрак. Општо земено, ширината на сечењето на металната машина за ласерско сечење не влијае на квалитетот на сечењето. Ширината на сечењето има важно влијание само кога се формира особено прецизна контура внатре во делот. Тоа е затоа што ширината на сечењето го одредува минималниот внатрешен дијаметар на профилот. Со зголемување на дебелината на плочата, соодветно се зголемува и ширината на сечењето. Затоа, треба да се гарантира истата висока точност. Без разлика колку е голема ширината на сечењето, работното парче треба да биде константно во областа за обработка на машината за ласерско сечење.

3. Перпендикуларноста на процепот е добра, а зоната погодена од топлина е мала. Општо земено, машините за ласерско сечење на метал главно се фокусираат на обработка на материјали под 5 мм, а вертикалноста на пресекот можеби не е најважниот фактор за оценување, туку за ласерско сечење со висока моќност, кога дебелината на обработениот материјал надминува 10 мм , вертикалноста на сечилото е многу важна. Кога ќе го напуштите фокусот, ласерскиот зрак ќе се разминува, а сечењето ќе се прошири на врвот или на дното според положбата на фокусот. Ивицата за сечење отстапува неколку милиметри од вертикалната линија. Колку е повертикален раб, толку е повисок квалитетот на сечењето.

4. Нема горење материјал, нема формирање на стопен слој, нема формирање на голема згура. Згурата на метална ласерска CNC машина за сечење главно се рефлектира во наслагите и гребените на делови. Таложењето на материјалот се должи на посебен слој на мрсна течност на површината на работното парче пред да се стопи и пробие ласерското сечење. Гасификацијата и разните материјали не треба да се разнесуваат и сечат од купувачот, но испуштањето нагоре или надолу исто така ќе формира талог на површината. Формирањето на брус е многу важен фактор за одредување на квалитетот на ласерското сечење. Бидејќи отстранувањето на брусницата бара дополнителна работа, сериозноста и количината на брусењето може директно да го одредат квалитетот на сечењето.

5. Спроведете груба галванизација на површината за сечење, а големината на грубоста на површината е клучот за мерење на квалитетот на површината за ласерско сечење. Всушност, за машината за ласерско сечење метал, текстурата на делот за сечење има директна врска со грубоста. Текстурата на делот со слаби перформанси на сечење директно ќе доведе до поголема грубост. Сепак, со оглед на разликите во причините за двата различни ефекти, квалитетот на обработката на машината за сечење со нумеричко управување со метални ласери генерално се анализира одделно. Делот за ласерско сечење ќе формира вертикална линија. Длабочината на линијата ја одредува грубоста на површината за сечење. Колку е полесна линијата, толку е помазен сечењето. Грубоста не само што влијае на изгледот на работ, туку влијае и на карактеристиките на триење. Во повеќето случаи, најдобро е да се минимизира грубоста, па колку е полесно зрното, толку е подобар квалитетот на сечењето.