Дали машината за сечење влакна е машина за ласерско сечење?

XT Машина за ласерско сечење со ласерски влакна

Која е разликата помеѓу машината за сечење оптички влакна и машината за ласерско сечење? Всушност, машината за сечење оптички влакна е класификација на машината за ласерско сечење. Постојат многу видови на машини за ласерско сечење, вклучувајќи машини за ласерско сечење со јаглерод диоксид и машини за ласерско сечење на метал со оптички влакна. Зошто е добра машината за ласерско сечење со влакна? Ве молиме прочитајте подолу.

Машина за ласерско сечење CO2

Во 2000 година, настана сет на опрема за ласерско сечење со голема моќност, способна за сечење плоча од нерѓосувачки челик со целосна големина, јаглероден челик и други конвенционални материјали во рамките на 25 mm, како и внатрешна алуминиумска плоча и акрилна плоча. Бидејќи ласерскиот зрак CO2 е континуиран ласер, тој има најдобар ефект на сечење во машината за ласерско сечење, но главната потрошувачка на енергија на машината за ласерско сечење CO2 е премногу голема, а трошоците за одржување на ласерот се скапи и други фактори кои тешко се надминуваат. Пазарот очигледно е во пад.

Машина за ласерско сечење метал со оптички влакна

Ласерска машина за сечење влакна пренесува енергија преку флексибилни интегрирани влакна. Машината за сечење со ласерски влакна усвојува компактен дизајн влакно-влакно со целосно цврста состојба, кој не бара никакви леќи или оптичка опрема за усогласување или прилагодување. Во споредба со традиционалната машина за ласерско сечење, машината за ласерско сечење со влакна е мала по големина, мала тежина и заштедува простор на подот. Дополнително, бидејќи традиционалната машина за ласерско сечење постигнува прецизно усогласување преку леќата, таа мора да се нанесува многу внимателно. Машината за ласерско сечење влакна има постабилна структура, може слободно да работи во различни работни средини и е полесна за транспорт.

Предности на машината за ласерско сечење:

1. Висока точност на сечење: точноста на позиционирање на машината за ласерско сечење е 0,05 mm, а повторената точност на позиционирање е 0,03 mm.

2. Машината за ласерско сечење има тесен процеп: фокусирајте го ласерскиот зрак на мало место, направете го местото да достигне висока густина на моќност, брзо загрејте го материјалот до степенот на гасификација и испарете за да формирате мала дупка. Со линеарното движење на зракот во однос на материјалот, дупката континуирано формира тесен процеп со ширина од 0,10-0,20 mm.

3. Површината за сечење на машината за ласерско сечење е мазна: површината за сечење е без бруси, а грубоста на површината за сечење генерално се контролира во Ра 6.5.

4. Машината за ласерско сечење е брза: брзината на сечење може да достигне 10 m/min, а максималната брзина на позиционирање може да достигне 30 m/min, што е многу побрзо од брзината на сечење на жица.

5. Квалитетот на сечењето на машината за ласерско сечење е добар: бесконтактно сечење, сечечкиот раб е помалку погоден од топлината, работното парче е во основа без термичка деформација, целосно избегнувајќи го колапсот на материјалот за време на удирање и стрижење, и цвест за сечење генерално не бара секундарна обработка.

6. Нема оштетување на работното парче: главата за ласерско сечење нема да ја допира површината на материјалот за да се осигура дека работното парче нема да се изгребе.

7. Не влијае на обликот на работното парче: ласерската обработка има добра флексибилност, може да обработи каква било графика и може да сече цевки и други материјали во специјална форма.

8. Машината за ласерско сечење може да сече и обработува различни материјали.

9. Заштеда на инвестиции во мувла: за ласерска обработка не е потребна мувла, нема потрошувачка на мувла, нема потреба од поправка на мувла, заштеда на време за замена на мувла, со што се заштедуваат трошоци за обработка, се намалуваат трошоците за производство, особено погодни за обработка на големи производи.

10. Заштеда на материјали: компјутерското програмирање може да се користи за сечење производи со различни форми за да се максимизира искористеноста на материјалите.

11. Подобрете ја брзината на испорака на примероците: откако ќе се формира цртежот на производот, ласерската обработка може да се изврши веднаш, а нови производи може да се добијат за најкратко време.

12. Безбедна заштита на еколошката средина: ласерската обработка има помалку отпад, низок шум, чиста, безбедна и без загадување, во голема мера ја подобрува работната средина.