Споредба на предностите на машината за ласерско сечење влакна

XT Машина за ласерско сечење со ласерски влакна

Ласерска машина за сечење влакна е машина за ласерско сечење која користи ласерски генератор на влакна како извор на светлина. Машината за ласерско сечење влакна може да се користи и за рамно сечење и за коси сечење со уредни и мазни рабови. Погоден е за високопрецизно сечење на метални плочи. Во исто време, манипулаторот може да го замени оригиналниот увезен ласер со пет оски за тридимензионално сечење. Во споредба со обичната машина за ласерско сечење со јаглерод диоксид, таа заштедува простор и потрошувачка на гас и има висока стапка на фотоелектрична конверзија. Тоа е нов производ за зачувување на енергијата, заштита на животната средина и заштита на еколошката средина, а исто така е еден од водечките светски научни и технолошки производи.

Во денешното поле за ласерско сечење, барањата за ефикасност ја поттикнуваат опремата за сечење постојано да се ажурира, додека ласерското сечење со влакна е во согласност со барањата на оваа ера, и штом ќе биде лансирана, ќе има тренд да го зафати пазарот, така што употребата на влакна ласерски машина за сечење е почеста отколку во минатото. Кои се предностите на ласерското сечење со CO2?

Првата точка

Во споредба со структурата на ласерската опрема, во технологијата за ласерско сечење со јаглерод диоксид, гасот од јаглерод диоксид е медиумот што го произведува ласерскиот зрак. Ласерите со влакна работат преку диоди и оптички кабли. Ласерскиот систем со оптички влакна го пренесува зракот до главата за ласерско сечење преку кабелот со оптички влакна наместо рефлекторот. Ова има многу предности. Прво е големината на масата за сечење. За разлика од гасната ласерска технологија, рефлекторот мора да биде поставен на одредено растојание. Технологијата на ласерски влакна нема ограничување на опсегот. Ласерот со влакна може да се инсталира дури и до главата за сечење со плазма на масата за сечење со плазма, што не е избор на технологијата за ласерско сечење CO2. Покрај тоа, во споредба со системот за сечење гас со еквивалентна моќност, способноста за свиткување на оптичкото влакно го прави системот покомпактен.

Втора точка

Споредете со ефикасноста на електро-оптичката конверзија. Можеби најважната и најзначајната предност на технологијата за разделување влакна е нејзината енергетска ефикасност. Системот за ласерско сечење со влакна има поголема ефикасност на електрооптичка конверзија од ласерското сечење со јаглерод диоксид. За секоја енергетска единица на системот за сечење CO2, вистинската типична стапка на искористување е околу 8% до 10%. За системот за ласерско сечење со влакна, корисниците може да очекуваат поголема енергетска ефикасност од редот од 25% до 30%. Односно, вкупната потрошувачка на енергија на системот за сечење оптички влакна е околу 3 до 5 пати помала од онаа на системот за сечење јаглерод диоксид, што ја подобрува енергетската ефикасност на повеќе од 86%.

Трета точка

Споредете од ефектот на сечење. Брановата должина на ласерот со влакна е релативно кратка, што ја зголемува апсорпцијата на зракот од исечениот материјал и може да сече материјали како што се месинг и бакар, како и непроводливи материјали. Машината за сечење оптички влакна е со мала големина и компактна структура, што е лесно да се задоволат барањата за флексибилна обработка. Поконцентрираниот зрак произведува помал фокус и подлабока длабочина на фокус, така што ласерот со влакна може брзо да сече потенки материјали и поефикасно да сече материјали со средна дебелина. При сечење материјали со дебелина до 6 mm, брзината на сечење на системот за ласерско сечење влакна од 1,5 kW е еквивалентна на онаа на системот за ласерско сечење со јаглерод диоксид од 3 kW. Бидејќи оперативните трошоци за сечење оптички влакна се пониски од оние на традиционалниот систем за сечење CO2, зголемувањето на производството води до намалување на деловните трошоци.

Четврта точка

Споредете од трошоците за употреба. Потрошувачката на енергија на машината за ласерско сечење влакна е само 20-30% од онаа на слична машина за ласерско сечење CO2.

Во однос на одржувањето на машината, ласерското сечење со влакна е поеколошки и поудобно, а на CO2 ласерскиот систем му треба редовно одржување. На огледалото му треба одржување и калибрација, а на резонаторот му треба редовно одржување. Од друга страна, растворот за ласерско сечење со влакна речиси не бара одржување. На системот за ласерско сечење со јаглерод диоксид му треба јаглерод диоксид како ласерски гас. Поради чистотата на гасот јаглерод диоксид, резонантната празнина ќе биде контаминирана и треба редовно да се чисти. За систем со јаглерод диоксид од повеќе киловати, ова ќе чини најмалку 20000 долари годишно. Покрај тоа, многу намалувања на емисиите на јаглерод диоксид бараат турбини со аксијален проток со голема брзина за да обезбедат ласерски гас, а на турбините им треба одржување и реновирање.

Машината за ласерско сечење влакна е многу подобра од CO2 во точноста на сечењето, употребата на трошоците и економскиот ефект. Во идниот развојен тренд, машината за ласерско сечење со влакна ќе ја зазема позицијата на главната опрема, но во споредба со машината за ласерско сечење со јаглерод диоксид, опсегот на сечење на влакната е релативно тесен. Поради брановата должина, може да сече само метални материјали, а неметалите не се апсорбираат лесно од него, а со тоа влијае на неговиот опсег на сечење. При изборот на опрема за сечење, треба да ја земете предвид вашата фактичка ситуација и да го изберете решението за сечење со највисоки перформанси.