Иднината на опремата за машина за сечење со ласерско влакно

XT Ласерско-метал ласерско сечење машина

Ласерска машина за сечење метал е еден вид опрема за сечење метални материјали. Широко се користи во преработка на лим, хардверска галантерија, машинско производство и други индустрии. Машината за ласерско сечење метал игра важна улога во целиот производствен процес. Откако ќе има проблем, тоа ќе предизвика производството да не работи нормално и ќе предизвика големи загуби на целиот производствен процес. За да се обезбеди континуирана работа на машината за ласерско сечење метал и да се намали губењето на работата, многу е важно да се совлада одржувањето и поправката!

Сегашните машини за ласерско сечење се тешка опрема со висока моќност. Машината за ласерско сечење има десетици илјади, па дури и стотици илјади парчиња опрема. Нејзините добри перформанси ја прават работата понепречена последователна работа и исто така ги намалува трошоците. Затоа, мора да се посвети внимание за време на работата, а одржувањето и одржувањето треба да се посвети за да се зголеми работниот век на опремата, да се заштедат трошоци, да се создадат поголеми придобивки и да се обезбеди добра состојба.

Секоја машина за ласерско сечење е опремена со Прирачник за одржување на опремата, на кој многу корисници не посветуваат доволно внимание. Животниот век на механичките и електричните компоненти содржани во опремата ќе биде под влијание на околината (прашина и чад) на опремата, а исто така е подложна на стареење, па дури и на дефект. Покрај тоа, исто така е многу важно правилно да се одржува околината околу машината за ласерско сечење влакна. На пример, некои корисници ја поставија областа за бојадисување во близина на машината за ласерско сечење, што ќе ги кородира електричните компоненти и ќе влијае на квалитетот на сечењето на ласерското сечење долго време. Редовното одржување (отстранување прашина и полнење масло) на опремата според „Прирачникот за одржување“ секој ден, секоја недела и секој месец ефикасно ќе го намали влијанието на околината врз компонентите и ќе ги направи тие да работат ефикасно и без дефекти за долго време. Стабилното и нормално функционирање на машината за ласерско сечење е неразделно од нормалното работење и секојдневното одржување.

Чистење на водилка

(Се препорачува да се чисти на секои половина месец и да се исклучува) Како една од основните компоненти на опремата, водичката шина и линеарното вратило се користат за водење и потпора. За да се обезбеди висока прецизност на обработката на машината, потребна е нејзината водечка шина и права линија да имаат висока точност на водење и добра стабилност на движењето. При работа на опремата при обработката на обработените делови ќе се генерира големо количество корозивна прашина и прашина. Овој чад и прашина ќе се таложат на површината на водечката шина и линеарното вратило долго време, што има големо влијание врз прецизноста на обработката на опремата и ќе формираат корозивни точки на површината на линеарното вратило на водечката шина. со што се скратува работниот век на опремата. За да се обезбеди нормално и стабилно работење на машината и квалитет на обработка на производот, секојдневното одржување на водичката шина и линеарното вратило треба да се врши внимателно. Внимание: Ве молиме подгответе сува памучна крпа и масло за подмачкување за чистење на водичката шина.

Чистење на линеарната водилка: прво поместете ја главата на ласерот надесно (или лево), пронајдете ја линеарната водилка како што е прикажана на сликата погоре, избришете ја со сува памучна крпа додека не стане светла и без прашина, додадете малку масло за подмачкување (може да се користи масло за машина за шиење, не користете моторно масло) и полека турнете ја главата на ласерот налево и надесно неколку пати за рамномерно да се распореди маслото за подмачкување. Чистење на шината за водење на валјакот: поместете ја гредата навнатре, отворете ги крајните капаци од двете страни на машината, пронајдете ја шината како што е прикажана на сликата погоре, избришете го контактот помеѓу водилката од двете страни и валјакот со сува памучна крпа, а потоа поместете ја гредата за да го исчистите остатокот.

Замена на вода и чистење на резервоарот за вода

Предлог: исчистете го резервоарот за вода и менувајте ја циркулирачката вода еднаш неделно

Забелешка: Проверете дали ласерската цевка е наполнета со циркулирачка вода пред да работи машината.

Квалитетот и температурата на циркулирачката вода директно влијаат на работниот век на ласерската цевка. Се препорачува да се користи чиста вода и да се контролира температурата на водата под 35℃. Ако температурата надмине 35℃, потребно е да се замени циркулирачката вода или да се додаде мраз во водата за да се намали температурата на водата (препорачливо е корисникот да избере ладилник или да користи два резервоари за вода).

Исчистете го резервоарот за вода: прво исклучете го напојувањето, исклучете ја цевката за довод на вода, оставете ја водата во ласерската цевка автоматски да тече во резервоарот за вода, отворете го резервоарот за вода, извадете ја пумпата за вода и отстранете ја нечистотијата од водата пумпа. Исчистете го резервоарот за вода, заменете ја циркулирачката вода, вратете ја пумпата за вода во резервоарот за вода, вметнете ја цевката за вода што ја поврзува пумпата за вода во доводот за вода и средете ги спојниците. Вклучете ја пумпата за вода посебно и вклучете ја 2-3 минути (наполнете ја ласерската цевка со циркулирачка вода).

Чистење на вентилаторот

Долготрајната употреба на вентилаторот ќе предизвика акумулација на многу цврста прашина во вентилаторот, ќе направи вентилаторот да произведува многу бучава и не е погодна за издувни гасови и дезодорација. Кога вшмукувањето на вентилаторот е недоволно и издувните гасови не се мазни, прво исклучете го напојувањето, извадете ги цевките за влез и излез на вентилаторот, отстранете ја прашината внатре, потоа свртете го вентилаторот наопаку и повлечете ги лопатките на вентилаторот внатре додека не се исчистат, а потоа инсталирајте го вентилаторот.

Чистење на леќата

(Се препорачува да се чисти пред работа секој ден, а опремата мора да се исклучува) Има три рефлектори и едно огледало за фокусирање на машината за ласерско сечење на метал (рефлекторот бр. 1 се наоѓа на излезот за емисија на ласерската цевка, односно, во горниот лев агол на машината, рефлекторот број 2 се наоѓа на левиот крај на зракот, рефлекторот бр. се наоѓа во прилагодливата цевка на огледалото на долниот дел од главата на ласерот). Ласерот се рефлектира преку овие леќи По фокусирањето, тој се испушта од влакната на ласерот. Леќата лесно се валка со прашина или други загадувачи, што резултира со ласерско губење или оштетување на леќата. Не вадете ги леќите бр. 1 и бр. 2 при чистење, само внимателно избришете ја хартијата за бришење на леќите натопена во раствор за чистење долж центарот на леќата до работ. Објективот бр. 3 и леќата за фокусирање треба да се отстранат од рамката, да се избришат со истиот метод, а потоа да се заменат како што е по бришењето.

внимавај:

1. Леќата треба нежно да се избрише, а површинскиот слој не треба да се оштетува;

2. Ракувајте нежно за време на бришењето за да спречите паѓање; Откако системот за движење работи одреден временски период, завртките и спојките на приклучокот за движење ќе се олабават, што ќе влијае на стабилноста на механичкото движење. Затоа при работа на машината потребно е да се набљудува дали има ненормален шум или ненормална појава во преносните делови и доколку се констатираат проблеми, потребно е навреме да се зајакнат и одржуваат. Во исто време, машината треба да користи алатки за затегнување на завртките еден по еден по одреден временски период. Првата цврстина треба да биде околу еден месец по употребата на опремата.

Инспекција на оптичка патека

Системот на оптичка патека на машината за ласерско сечење метал е завршен со одразот на рефлекторот и фокусирањето на огледалото за фокусирање. Во оптичката патека, огледалото за фокусирање нема проблем со отстапување, туку трите огледала се фиксирани од механичкиот дел, а можноста за отстапување е голема. Иако отстапувањето не се јавува во нормални околности, се препорачува корисникот да провери дали оптичката патека е нормална пред секоја работа.