Која е улогата на машината за ласерско сечење?

Која е целта на машината за ласерско сечење? За да се разбере ова прашање јасно, неопходно е да се разбере целото знаење за машините за ласерско сечење. Како да ги разберете машините за ласерско сечење? Да ја објасниме детално содржината поврзана со машините за ласерско сечење:

Што е машина за ласерско сечење.

Машината за ласерско сечење е ефикасна опрема за обработка на метални материјали. Принципот е да се фокусира ласерската светлина емитирана од ласерскиот уред во ласерски зрак со висока густина на моќност преку систем на оптичка патека. Ласерскиот зрак ја зрачи површината на работното парче за да постигне точка на топење или вриење, додека коаксијален гас под висок притисок со зракот го издува стопениот или испаруваниот метал. Како што се поместува релативната положба на гредата и работното парче, материјалот на крајот формира процепи, со што се постигнува целта за сечење. Процесот на ласерско сечење ги заменува традиционалните механички ножеви со невидлив зрак светлина. Има карактеристики на висока точност, брза брзина на сечење, не ограничувајќи се на модели на сечење, автоматско наборување, заштеда на материјал, рамни сечи и ниски трошоци за обработка. Постепено ќе се подобрува или заменува. Традиционална опрема за сечење метал.

Како да ракувате со машина за ласерско сечење.

Кога работи машината за ласерско сечење, тоа е многу опасно ако не успее. Почетникот мора да биде обучен од професионалци за самостојно работење. Врз основа на искуството, сумирани се 13 детали за безбедносната работа на машините за ласерско сечење:.

1. Почитувајте ги општите безбедносни прописи за работа на машините за сечење. Строго следете ја процедурата за стартување на ласерот за да го стартувате ласерот.

Операторите мора да поминат обука, да бидат запознаени со структурата и перформансите на опремата и да го совладаат релевантното знаење за оперативниот систем.

Носете работна заштитна опрема по потреба и носете заштитни очила што ги исполнуваат прописите во близина на ласерскиот зрак.

4. Не обработувајте го материјалот додека не стане јасно дали може да се озрачи или загрева со ласерска светлина, за да се избегне потенцијална опасност од создавање чад и пареа.

5. Кога опремата е во функција, операторот нема да го напушта работното место без овластување и нема да биде надгледуван од други лица. Кога е неопходно да се напушти, операторот треба да го запре или исклучи прекинувачот за напојување.

6. Чувајте го апаратот за гаснење пожар на дофат. Исклучете го ласерот или блендата кога не се обработуваат. Не ставајте хартија, ткаенина или други запаливи материјали во близина на незаштитени ласерски зраци.

7. Доколку се открие каква било абнормалност при обработката, машината треба веднаш да се исклучи, а дефектот веднаш да се отстрани или да се пријави на надзорникот.

8. Чувајте ги ласерот, креветот и околните места чисти, уредни и без дамки од масло. Работните парчиња, плочите и отпадните материјали треба да се наредени според прописите.

9. Кога користите цилиндри за гас, избегнувајте да ги дробите жиците за заварување за да избегнете несреќи со електрично истекување. Употребата и транспортот на цилиндрите за гас треба да се усогласат со прописите за мониторинг на боци со гас. Строго е забрането изложување на челични цилиндри на сончева светлина или во близина на извори на топлина. Кога го отворате вентилот за шишето, операторот мора да стои на страната на отворот на шишето.

10. Почитувајте ги безбедносните прописи за висок напон за време на одржувањето. Одржувањето мора да се врши во согласност со прописите и процедурите на секои 40 часа работа или секоја недела, на секои 1000 часа работа или на секои 6 месеци.

Откако ќе ја вклучите машината, рачно стартувајте ја машинската алатка со мала брзина и во насоките X и Y и проверете дали има неправилности.

12. Откако ќе внесете нова програма за работното парче, прво направете пробно извршување и проверете ја неговата работа.

13. За време на работата, внимавајте на набљудување на работата на машинскиот алат за да избегнете несреќи предизвикани од надминување на ефективниот опсег на патување на машината за сечење или два судири.

Карактеристики и предности на машините за ласерско сечење.

Висока прецизност: погоден за сечење прецизни додатоци и фино сечење на разни занаетчиски калиграфии и слики.

2. Брза брзина: 100 пати поголема од сечењето на жица.

3. Зоната погодена од топлина е мала и не е лесно да се деформира. Шевот за сечење е мазен и убав и не е потребна постобработка.

Сооднос на високи трошоци: цената е само 1/3 од онаа на машината за ласерско сечење CO2 со исти перформанси и 2/5 од онаа на CNC перфоратор со иста ефикасност.

Исклучително ниска цена на користење: само 1/8-1/10 слични машини за ласерско сечење CO2, со часовна цена од само околу 18 јуани, додека часовната цена на машините за ласерско сечење CO2 е околу 150-180 јуани.

Како да одржувате машина за ласерско сечење.

Цената на машината за ласерско сечење не е ниска и се движи од стотици илјади до милиони. Затоа, продолжувањето на работниот век на машината за ласерско сечење што е можно повеќе може подобро да ги заштеди трошоците за производство и да добие поголеми придобивки. Се гледа дека секојдневното одржување на машините за ласерско сечење е многу важно. Следното главно е објаснето од шест аспекти:.

1. Замена на циркулирачката вода и чистење на резервоарот за вода: Пред да работите со машината, проверете дали ласерската цевка е наполнета со циркулирачка вода. Квалитетот и температурата на циркулирачката вода директно влијаат на работниот век на ласерските цевки. Затоа, потребно е да се замени циркулирачката вода и редовно да се чисти резервоарот за вода. Ова најдобро се прави еднаш неделно.

2. Чистење на вентилаторот: Долготрајната употреба на вентилаторот во машината може да предизвика акумулација на голема количина цврста прашина во вентилаторот, со што вентилаторот произведува многу бучава, што не е погодно за издувни гасови и дезодорирање. Кога вентилаторот има недоволно вшмукување воздух и слаб издув на чад, неопходно е да се исчисти вентилаторот.

3. Чистење на леќите: Ќе има некои рефлектори и фокусни леќи на машината. Ласерската светлина се рефлектира и фокусира од овие огледала, а потоа се емитува од ласерската коса. Леќите лесно може да се контаминираат со прашина или други загадувачи, што резултира со ласерско губење или оштетување на леќите. Затоа мијте ги леќите секој ден.

Мерки на претпазливост при чистење: 1. Леќата треба лесно да се избрише и да не се оштети површинскиот слој. За време на процесот на бришење, ракувајте внимателно за да спречите паѓање. Кога ја инсталирате фокусната леќа, внимавајте да ја држите конкавната страна надолу.

Чистење на шините: Водечките шини и линеарните осовини се една од основните компоненти на опремата, а нивните функции се водење и поддршка. За да се обезбеди висока прецизност на обработката на машинскиот алат, потребни се нејзините водилни шини и прави линии да имаат висока точност на водење и добра стабилност на движењето. За време на работата на опремата, ќе се генерира голема количина на корозивна прашина и чад при обработката на работното парче. Врз основа на големото количество на долгорочно таложење на овие испарувања на површината на водечката шина и линеарното вратило, тоа ќе има значително влијание врз прецизноста на обработката на опремата и ќе формира корозивни точки на површината на линеарното вратило. на водечката шина, скратувајќи го работниот век на опремата. Затоа, чистете ги шините за водење на машината на секои половина месец. Ве молиме исклучете ја машината пред чистење.

Прицврстување на завртки и спојки: По одреден период на работа на системот за движење, завртките и спојките на спојниците за движење ќе се олабават, што ќе влијае на стабилноста на механичкото движење. Затоа, неопходно е да се набљудуваат компонентите на менувачот за време на работата на машината. Доколку нема абнормален звук или појава и доколку се утврдат проблеми, потребно е навремено да се зајакнат и одржуваат. Во исто време, откако ќе ја користите машината одредено време, користете алатки за затегнување на завртките еден по еден. Првото затегнување на кожата треба да биде околу еден месец по употребата на уредот.

VI Проверка на оптичката патека: Системот за оптичка патека на машината се комплетира со одраз на огледалото и со фокусирање на огледалото за фокусирање. Во оптичката патека, огледалото за фокусирање нема проблем со отстапување, туку трите ретровизори се фиксирани од механичкиот дел, кој има голема можност за отстапување. Иако генерално нема отстапување, се препорачува корисникот да провери дали оптичката патека е нормална пред секоја работа.