Споредба помеѓу ласерско сечење и традиционално сечење лим

XTЛасер - машина за ласерско сечење

Традиционална обработка на лим

Бидејќи (CNC) машините за сечење главно користат линеарно сечење, иако можат да сечат листови долги 4 метри, тие можат да се користат само за обработка на лим што бара само линеарно сечење. Генерално се користи во индустрии кои бараат само линеарно сечење, како што е сечење по израмнување.

Машините за дупчење со CNC/бедем имаат поголема флексибилност во обработката на кривините. Ударната машина може да има еден или повеќе комплети квадратни, кружни или други посебни барања на машини за дупчење, кои можат да обработат специфични работни парчиња лим одеднаш, најчесто во индустријата за шасија и кабинети. Технологијата на обработка која е потребна за нив е главно сечење на прави, квадратни и кружни дупки, со релативно едноставни и фиксирани обрасци. Предноста е едноставната графика и брзата брзина на обработка на тенки плочи, додека недостаток е ограничената способност за удирање кај дебели челични плочи. Дури и ако е можно удирање, површината на работното парче сè уште ќе се сруши, што бара калап. Циклусот на развој на мувла е долг, цената е висока, а степенот на флексибилност не е доволно висок.

Пламенното сечење, како примитивен традиционален метод на сечење, порано имаше ниски инвестиции и ниски барања за квалитет на обработка. Доколку барањата се превисоки, тоа може да се реши со додавање на процес на механичка обработка, кој има многу големо количество на пазарот. Сега главно се користи за сечење дебели челични плочи над 40 mm. Неговите недостатоци се прекумерна термичка деформација за време на сечењето, премногу широк засек, губење материјал, бавна брзина на обработка и погоден само за груба обработка.

Сечењето вода со висок притисок е употреба на брзи водни млазови измешани со дијамантски песок за сечење плочи. Речиси нема ограничувања за материјалите, а дебелината на сечењето може да достигне речиси над 100 mm. Погоден е и за материјали кои се склони кон пукање при термичко сечење, како керамика и стакло. Може да се сече, а материјалите како бакар и алуминиум кои имаат силна ласерска рефлексивност може да се сечат со воден млаз, но ласерското сечење има значителни пречки. Недостаток на сечењето вода е тоа што брзината на обработка е премногу бавна, премногу валкана, не е еколошка, а потрошниот материјал е исто така голем.

Сечењето со плазма и финото сечење плазма се слични на сечењето со пламен. Зоната погодена од топлина е преголема, но прецизноста е далеку поголема од сечењето со пламен. Брзината, исто така, има ред на големина скок, станувајќи главна сила во обработката на плочите. Вистинската граница на точност на сечењето на врвната домашна CNC машина за фино плазма сечење ја достигна долната граница на ласерско сечење, а брзината на сечење од 22 мм јаглероден челичен плоча достигна над 2 метри во минута. Крајното лице за сечење е мазно и рамно, со најдобар наклон. Контролирајте ја температурата во рок од 1,5 степени. Недостаток е што термичката деформација е преголема, а наклонот е голем при сечење на тенки челични плочи. Во ситуации кога е потребна прецизност, а потрошниот материјал е релативно скап, тој е немоќен.

Ласерската обработка ги има следниве карактеристики:

1. Густината на ласерската моќност е висока, а температурата на материјалот брзо се зголемува, се топи или испарува откако ќе го апсорбира ласерот. Дури и материјалите со високи точки на топење, висока цврстина и кршливост може да се обработуваат со ласер.

2. Нема контакт помеѓу ласерската глава и работното парче и нема проблем со абење на алатот.

3. На работното парче не влијае силата на чипот за обработка.

4. Дијаметарот на местото на ласерскиот зрак може да биде мал како микрометри, а времето на дејство може да биде кратко како наносекунди и пикосекунди. Во исто време, континуираната излезна моќност на ласерите со висока моќност може да достигне редослед од киловати до десетици илјади вати, така што ласерите се погодни за прецизна микро обработка, а исто така и за обработка на лим од големи размери.

5. Ласерскиот зрак е лесен за контрола. Во комбинација со прецизни машини, технологија за прецизно мерење и електронски компјутери, може да постигне висока автоматизација и прецизност во обработката.

Ласерското сечење е технолошка револуција во обработката на лим и „машински центар“ во обработката на лим. Ласерското сечење има висока флексибилност, брза брзина на сечење, висока производна ефикасност и краток циклус на производство на производи, што освои широк пазар за клиентите. Ласерското сечење нема сила на сечење и не се деформира за време на обработката. Без абење на алатот, добра приспособливост на материјалот. И едноставните и сложените делови може да се сечат со ласер за прецизно брзо создавање прототипови. Шевот за сечење е тесен, квалитетот на сечењето е добар, степенот на автоматизација е висок, работата е едноставна, интензитетот на трудот е низок и нема загадување. Може да постигне автоматско сечење и распоред на материјали, да ја подобри искористеноста на материјалите, да ги намали трошоците за производство и да има добри економски придобивки. Оваа технологија има долг ефикасен животен век.