Што е машина за ласерско сечење метал? Кој е неговиот принцип? Кои се неговите карактеристики -

XT Ласерска машина за ласерско сечење метал

Што е машина за ласерско сечење метал.

Ласерска машина за сечење метал е оптоелектромеханичка интегрирана опрема која користи ласери за сечење метални материјали. Широко се користи во индустријата за производство и преработка на метални лимови, како што се авијација, воздушна, електроника, електрични апарати, додатоци за подземната железница, автомобили, машини, прецизни додатоци, бродови, металуршка опрема, лифтови, апарати за домаќинство, занаетчиски подароци, обработка на алат, декорација , рекламирање итн.

Во моментов, повеќето машини за ласерско сечење можат да се поделат на машини за ласерско сечење CO2, машини за ласерско сечење со влакна и машини за ласерско сечење YAG. Меѓу нив, машините за ласерско сечење со влакна се појавија само во последниве години, и поради нивните релативно ниски технички барања, тие постепено станаа главен тек на машините за ласерско сечење метал. Нашата работилница користи машини за сечење со ласерски влакна.

Принципот на ласерско сечење на метал.

Металното ласерско сечење користи ласерска цевка за да емитува светлина, а потоа користи рефлектор и огледало за фокусирање за да ја рефлектира и фокусира светлината на главата на ласерот. Фокусираната силна светлина го осветлува материјалот што треба да се исече или издлаби, предизвикувајќи брзо топење поради високата температура, постигнувајќи ја целта за сечење или резба. Во текот на процесот на сечење се додаваат и помошни гасови погодни за материјалот што се сече. Кога се сече челик, кислородот мора да се користи како помошен гас за да се подложи на егзотермна хемиска реакција со стопениот метал, што го оксидира материјалот и помага да се издуваат подмножествата на згура во шевот за сечење. Помошниот гас што влегува во млазницата може исто така да ја излади леќата за фокусирање, спречувајќи чад и прашина да навлезат во држачот на објективот и да ја контаминираат леќата, предизвикувајќи прегревање.

Предностите и карактеристиките на металното ласерско сечење.

Во споредба со другите методи на термичко сечење, општите карактеристики на ласерското сечење се брзата брзина на сечење и високиот квалитет. Конкретно сумирани во следните аспекти.

(1) Добар квалитет на сечење.

Поради малата ласерска точка, високата енергетска густина и брзата брзина на сечење, ласерското сечење може да постигне добар квалитет на сечење.

Процепот за ласерско сечење е тенок и тесен, со двете страни на процепот паралелни и нормални на површината, а димензионалната точност на делот за сечење може да достигне ± 0,05 mm.

2. Површината за сечење е мазна и убава, со површинска грубост од само неколку десетици микрометри. Дури и ласерското сечење може да се користи како финален процес, без потреба од механичка обработка, а деловите може директно да се користат.

③ Откако материјалот се сече со ласер, ширината на зоната погодена од топлина е многу мала, а перформансите на материјалот во близина на засекот речиси не се засегнати. Деформацијата на работното парче е мала, точноста на сечењето е висока, геометриската форма на засекот е добра, а пресекот на засекот е правилен правоаголник.

(3) Брза брзина на сечење.

При ласерско сечење, нема потреба од стегање и фиксирање на материјалот, што не само што заштедува тела за алати туку и заштедува помошно време за товарење и растоварување.

(4) Сечење без контакт.

За време на ласерското сечење, нема контакт помеѓу факелот за заварување и работното парче и нема абење на алатот. За да се обработат делови од различни форми, нема потреба да се менува „алатката“, само треба да се променат излезните параметри на ласерот. Процесот на ласерско сечење има низок шум, ниски вибрации и нема загадување.

Модерната технологија за ласерско сечење метал стана доста зрела и постепено стана „остар меч“ за фантазијата на луѓето за „сечење железо како кал“.

Дали сте заинтересирани за машини за ласерско сечење метал кога ќе го видите ова? Можете директно да се консултирате со нашата онлајн услуга за клиенти за понатамошно разбирање.