Процес на работа и употреба на машина за ласерско сечење

XT Ласер - машина за ласерско сечење

Умешен во работењето на машините за ласерско сечење може подобро да ги послужи дневните потреби за производство. Работата на машините за ласерско сечење е поделена на хардвер и софтвер. Хардверот главно се фокусира на фокусирање. Кога се фокусирате, сите делови од телото не треба да го блокираат ласерскиот пат, внимавајте на изгореници. Софтвер: Постои специјализиран софтвер за машина за ласерско сечење кој може да се користи заедно со мејнстрим софтвер за дизајн, како што се CAD, Photoshop, итн. Работата на некои делови од машината е многу слична, вклучувајќи прилагодување на оптичката патека, прилагодување на фокусната должина , и други хардверски операции (обрнете внимание на безбедноста за време на работата, внимавајте на ласерската оптичка патека и не користете ја оптичката патека). Меѓутоа, во софтверскиот дел се поставуваат различни параметри според различните материјали што треба да се обработат. Без професионална обука на персоналот, навистина одзема многу време самостојно да истражувате, така што не ги разбирате ласерските машини. Најдобро е да имате добро разбирање за тоа како да работите со производителот. На пример,XT Ласер, производител на машини за ласерско сечење со средна и мала моќност, ќе обезбеди обука еден на еден за клиентите за време на процесот на инсталација по купувањето на машината. Подолу е краток список на работните процедури за машините за ласерско сечење.

Чекорите на процесот на работа на машината за ласерско сечење се како што следува:

1. Почитувајте ги општите безбедносни процедури за работа на машината за сечење. Строго следете ја програмата за стартување на ласерот за да го стартувате ласерот.

2. Операторот мора да помине обука, да биде запознаен со структурата и перформансите на опремата и да го совлада релевантното знаење за оперативниот систем.

3. Носете работна заштитна опрема според прописите и носете заштитни очила што ги исполнуваат прописите во близина на ласерскиот зрак.

4. Не обработувајте материјал додека не стане јасно дали може да се озрачи или загрева со ласер, за да се избегне потенцијалната опасност од создавање чад и пареа.

5. Кога опремата е во функција, операторите не смеат да ги напуштат своите позиции или да доверат некому да се грижи за нив без овластување. Ако навистина е неопходно да се напушти, машината треба да се исклучи или прекинувачот за напојување треба да се исклучи.

6. Чувајте го апаратот за гаснење пожар на дофат; Исклучете го ласерот или блендата кога не се обработуваат; Не ставајте хартија, ткаенина или други запаливи материјали во близина на незаштитени ласерски зраци.

7. Кога ќе се утврдат какви било абнормалности во текот на обработката, машината треба веднаш да се исклучи, дефектите треба веднаш да се отстранат или да се известат на супервизорот.

8. Чувајте ги ласерот, креветот и околината чисти, уредни и без дамки од масло и редете ги работните парчиња, таблите и отпадните материјали според прописите.

9. Кога користите цилиндри за гас, важно е да се избегне оштетување на жиците за заварување за да се спречат несреќи со истекување. Употребата и транспортот на цилиндрите за гас треба да се усогласат со прописите за надзор на боци со гас. Не изложувајте ги цилиндрите за гас на директна сончева светлина или блиску до извори на топлина. Кога го отворате вентилот за шише, операторот мора да стои на страната на млазницата на шишето.

10. Следете ги безбедносните прописи за висок напон за време на одржувањето. Следете ги прописите и процедурите за одржување на секои 40 часа работа или секоја недела, на секои 1000 часа работа или на секои шест месеци.

11. Откако ќе ја стартувате машината, машината треба рачно да се стартува со мала брзина во насоките X и Y за да се провери и потврди дали има некакви абнормалности.

12. По внесувањето на новата програма за обработување, прво треба да се тестира и да се провери неговата работа.

13. Кога работите, внимавајте да ја набљудувате работата на машинскиот алат за да избегнете несреќи предизвикани од излегување на машината за сечење од ефективниот опсег на патување или судир меѓу двете машини.

14. Програмирање на распоред, што е чекор на поставување на работното парче што треба да се исече во листот преку виртуелно поставување, осигурувајќи дека нема да се исече.

15. Подигнете ја даската и наполнете го материјалот. Во овој чекор, важно е да ги поставите материјалите што е можно поправо, инаку ќе биде тешко да се усогласат рабовите.

16. Заменете ја ласерската глава и другите додатоци според дебелината на плочата. Различни дебелини на плочи одговараат на различни ласерски глави.

17. Пребарување на рабовите и сечење на прилагодување на параметрите.

Горенаведеното во основа се тековните чекори за ласерско работење. Ако сè уште не ви е јасно, се препорачува директно да се консултирате со производителот на машината за ласерско сечење.