Како да се обработат бакарни производи со ласерска машина за сечење бакарни плочи

XT Машина за ласерско сечење со ласерско-бакарна плоча

Машината за ласерско сечење може да сече различни метални материјали, како што се алуминиум, бакар, цинк, нерѓосувачки челик, јаглероден челик итн., особено погодни за сечење материјали од нерѓосувачки челик. Машината за ласерско сечење може да постигне двојно поголем резултат со половина напор, не само добар квалитет на сечење, туку и брза брзина на сечење, но сепак е тешко да се сече бакарна плоча, но ако правилно ја прилагодите машината за ласерско сечење, не ви треба да се грижите за квалитетот на сечењето.

За сечење бакарни производи, многу работници имаат многу проблеми со специфичната работа и прилагодувањето на параметрите на машината за ласерско сечење метал. Сечењето не го прават само машините, туку бара и одредено искуство. Да го запознаеме подетално. Како да сече бакарен материјал со метална машина за ласерско сечење.

Високо рефлектирачките метални материјали отсекогаш биле тешки за сечење со метални ласерски машини за сечење, вклучувајќи бакар, алуминиум, злато и други метални материјали. Сега многу производители на машини за ласерско сечење метал во Шенжен се важно прашање.

При сечење метални материјали со висока рефлексија, треба да се додаде помошен гас. Кога машината за ласерско сечење сече метален бакар, додадениот помошен гас реагира со материјалот во услови на висока температура за да ја подобри брзината на сечење. На пример, согорувањето може да се постигне со употреба на кислород. За опремата за ласерско сечење, азотот е помошен гас за подобрување на ефектот на сечење. За бакарни материјали под 1MM, машината за ласерско сечење на метал може да се користи за обработка.

Затоа, кога ја користите машината за ласерско сечење метал, не треба да се грижите дали може да се сече. Во тоа време, обрнете внимание на ефектот на третман, па затоа е подобро да се користи азот како помошен гас. Кога дебелината на металниот бакар достигнува 2MM, азот не може да се користи за обработка. Во тоа време, мора да се додаде кислород за да се оксидира за да се постигне целта на сечењето.

Преку горенаведеното објаснување, секој треба да знае како да направи бакарен материјал за машина за ласерско сечење метал. Всушност, она на што обрнуваме внимание при сечењето не е дали можеме да го завршиме сечењето на материјалот или колку можеме да исечеме за еден час, туку точноста на сечењето. Како да се сфати точноста на сечењето на машината за ласерско сечење метал е најважно.

Во споредба со другите методи на термичко сечење, ласерското сечење генерално се карактеризира со голема брзина на сечење и висок квалитет. Може да се сумира на следниов начин.

1. Добар квалитет на сечење.

Поради малата ласерска точка, високата енергетска густина и брзата брзина на сечење, ласерското сечење може да добие подобар квалитет на сечење.

1 Процепот за ласерско сечење е тенок и тесен, а двете страни на процепот се паралелни и нормални на површината, а димензионалната точност на делот за сечење може да достигне± 0,05 мм.

2. Површината за сечење е мазна и убава, а грубоста на површината е само десетици микрони. Дури и ласерското сечење може да се користи како последен процес, а деловите може директно да се користат без механичка обработка.

③ Откако материјалот се сече со ласер, ширината на зоната погодена од топлина е многу мала, а перформансите на материјалот во близина на засекот речиси не се засегнати. Деформацијата на работното парче е мала, точноста на сечењето е висока, геометриската форма на засекот е добра, а обликот на пресекот на засекот е релативно правилен правоаголник. Видете Табела 1 за методите на ласерско сечење, оксиацетиленско сечење и плазма сечење. Материјалот за сечење е плоча од нискојаглероден челик со дебелина од 6,2 mm.

2. Висока ефикасност на сечење.

Поради преносните карактеристики на ласерот, машината за ласерско сечење генерално е опремена со повеќекратни работни маси за нумеричка контрола, а целиот процес на сечење може да биде целосно дигитален контролиран. Во процесот на работа, потребно е само да се смени програмата NC, која може да се примени за сечење делови со различни форми. Може да реализира и дводимензионално сечење и тридимензионално сечење.

3. Брза брзина на сечење.

Користете ласер со моќност од 1200 W за да исечете нискојаглеродна челична плоча со дебелина од 2 mm, а брзината на сечење може да достигне 600 cm/min. Брзината на сечење на плочата од полипропиленска смола со дебелина од 5 мм може да достигне 1200 см/мин. Во процесот на ласерско сечење, материјалот не треба да се стега и фиксира, што не само што го заштедува тела, туку и го заштедува помошното време на товарење и растоварување.

4. Сечење без контакт.

За време на ласерското сечење, нема контакт помеѓу пиштолот за заварување и работното парче и нема абење на алатот. За да се обработат делови од различни форми, не е неопходно да се менува „алатката“, туку само да се сменат излезните параметри на ласерот. Процесот на ласерско сечење има низок шум, мали вибрации и нема загадување.

5. Постојат многу видови материјали за сечење.

Во споредба со сечењето со оксиацетилен и сечењето со плазма, ласерското сечење има многу видови материјали, вклучувајќи алуминиум, бакар, цинк, нерѓосувачки челик, јаглероден челик и други метални материјали. Меѓутоа, за различни материјали, поради нивните сопствени термофизички својства и различната апсорпција на ласерската светлина, тие покажуваат различна приспособливост на ласерското сечење.