Три главни полиња на примена на ласерска технологија во Кина

Технологијата за ласерско обележување, технологијата за ласерско сечење и технологијата на ласерско заварување се три главни полиња на примена на ласерската технологија во Кина

Технологија за ласерско обележување

Технологијата за ласерско обележување е едно од најголемите полиња за примена на ласерска обработка. Ласерското обележување е метод на обележување кој користи ласер со висока енергетска густина за локално зрачење на работното парче, испарување на површинскиот материјал или производство на хемиска реакција на промена на бојата, оставајќи на тој начин трајна трага. Ласерското обележување може да печати секакви знаци, симболи и шаблони, а големината на знаците варира од милиметар до микрометар, што има посебно значење за заштита од фалсификување на производите. Фокусираниот ултра фин ласерски зрак е како нож, кој може да го отстрани површинскиот материјал на објектот точка по точка. Неговата прогресивност лежи во бесконтактната обработка во процесот на обележување, што нема да предизвика механичко истиснување или механички стрес, па нема да го оштети обработениот предмет. Поради малата големина, малата зона погодена од топлина и фината обработка на фокусираниот ласер, може да се завршат некои процеси кои не можат да се реализираат со традиционални методи.

„Алатката“ што се користи во ласерската обработка е фокусно место, кое не бара дополнителна опрема и материјали. Сè додека ласерот може да работи нормално, може да се обработува континуирано долго време. Брзината на ласерска обработка е брза, а цената е мала. Ласерската обработка автоматски се контролира од компјутер и не е потребна рачна интервенција во процесот на производство.

Какви информации може да означи ласерот се поврзани само со содржината на дизајнот во компјутерот. Сè додека системот за обележување на цртежот дизајниран во компјутерот може да се идентификува, машината за обележување може точно да ги врати дизајнерските информации на соодветниот носач. Затоа, функцијата на софтверот всушност во голема мера ја одредува функцијата на системот.

Технологија на ласерско сечење

Технологијата за ласерско сечење е широко користена во обработката на метални и неметални материјали, што може значително да го скрати времето на обработка, да ги намали трошоците за обработка и да го подобри квалитетот на работното парче. Модерниот ласер стана „остар меч“ за „сечење железо како кал“ во фантазијата на луѓето. Земете ја машината за ласерско сечење CO2 на нашата компанија како пример, целиот систем е составен од систем за контрола, систем за движење, оптички систем, систем за ладење на вода, систем за заштита од издувни гасови и воздух, итн. Усвоен е најнапредниот режим на нумеричка контрола да се реализира поврзување со повеќе оски и ласерско сечење независно од влијанието на енергијата. Во исто време, DXP, PLT, CNC и други графички формати се поддржани за подобрување на способноста за прикажување и обработка на графички интерфејс. Увезениот серво мотор и структурата на шината за водење на менувачот со врвни перформанси се усвоени за да се постигне добра прецизност на движењето при голема брзина.

Ласерското сечење се реализира со примена на енергија со висока густина на моќност генерирана со ласерско фокусирање. Под контрола на компјутерот, ласерот се испушта преку пулс, со што излегува контролиран репетитивен високофреквентен пулсен ласер, формирајќи зрак со одредена фреквенција и одредена ширина на пулсот. Импулсниот ласерски зрак се пренесува и се рефлектира низ оптичката патека и се фокусира на површината на обработениот објект за да формира мала светлосна точка со висока енергетска густина. Фокусот се наоѓа во близина на обработената површина, а обработениот материјал се топи или испарува на инстант висока температура. Секој високо-енергетски ласерски пулс веднаш ќе испрска мала дупка на површината на објектот. Под контрола на компјутерот, главата за обработка на ласерот и обработениот материјал се движат континуирано еден во однос на друг според претходно нацртаната фигура, за да го обработат предметот. Посакуваниот облик. За време на сечењето, протокот на гас коаксијален со гредата се прска од главата за сечење, а стопениот или испарениот материјал се издува од дното на сечењето (забелешка: ако издуваниот гас реагира со материјалот што треба да се исече, реакцијата ќе обезбедете дополнителна енергија потребна за сечење Протокот на гас има и функција да ја лади површината за сечење, да ја намали површината погодена од топлина и да се осигура дека фокусната леќа не е контаминирана). Во споредба со традиционалните методи на обработка на плочи, ласерското сечење има карактеристики на висок квалитет на сечење (тесна ширина на сечењето, мала зона погодена од топлина, мазно сечење), брза брзина на сечење, висока флексибилност (може да сече каква било форма по желба), широк спектар на материјали, итн Приспособливост и други предности.

Технологија на ласерско заварување

Ласерското заварување е еден од важните аспекти на примената на технологијата за обработка на ласерски материјали. Процесот на заварување е од типот на топлинска спроводливост, односно површината на работното парче се загрева со ласерско зрачење, а површинската топлина се води до внатрешната дифузија преку пренос на топлина. Со контролирање на ширината, енергијата, максималната моќност и фреквенцијата на повторување на ласерскиот пулс, работното парче се топи за да се формира специфичен стопен базен. Поради своите уникатни предности, успешно се применува при заварување на мали делови. Појавата на ласери со висока моќност CO2 и YAG со голема моќност отвори ново поле на ласерско заварување. Заварувањето со длабока пенетрација врз основа на ефектот на клучалката е реализирано и се повеќе се користи во механичкиот, автомобилскиот, челичниот и другите индустриски сектори.

Во споредба со другите технологии за заварување, главните предности на ласерското заварување се: голема брзина, голема длабочина и мала деформација. Може да се заварува на нормална температура или под посебни услови, а инсталацијата на опремата за заварување е едноставна. На пример, кога ласерот поминува низ електромагнетно поле, зракот нема да се отклони. Ласерот може да се заварува во воздух и во некои средини со гас и може да се заварува преку стакло или материјали проѕирни на зракот. По ласерското фокусирање, густината на моќноста е висока. Кога се заваруваат уреди со висока моќност, односот може да достигне 5:1, а максимумот може да достигне 10:1. Може да заварува огноотпорни материјали како што се титаниум и кварц, како и хетерогени материјали, со добар ефект. На пример, бакар и тантал, два материјали со сосема различни својства, имаат стапка на квалификација од речиси 100%. Можно е и микро заварување. Откако ќе се фокусира ласерскиот зрак, може да се добие многу мало место и може точно да се позиционира. Може да се примени за склопување и заварување на мали делови во автоматско производство од големи размери, како што се водови за интегрирано коло, рачна коса за часовник, електронски пиштол со цевка за слика, итн. Ласерското заварување не само што има висока производна ефикасност и висока ефикасност, туку има и мала зона погодена од топлина и без загадување на точката на заварување, што во голема мера го подобрува квалитетот на заварувањето. Може да заварува делови кои тешко се допираат и да реализира бесконтактно заварување на долги растојанија, што има голема флексибилност. Примената на технологијата за пренос на оптички влакна во YAG ласерската технологија ја направи технологијата на ласерско заварување пошироко промовирана и применета. Ласерскиот зрак може лесно да се подели според времето и просторот, а може да се обработува истовремено и на повеќе станици, обезбедувајќи услови за попрецизно заварување.