Причини и решенија за несовршено сечење на машина за ласерско сечење

2023-04-14

Машината за ласерско сечење сече метални лимови


За време на употребата на машините за ласерско сечење, може да има ситуации кога машините за ласерско сечење метал не можат да сечат низ материјалите, што влијае на квалитетот на обработката на нашите машини за ласерско сечење. Додека се трошат материјали, тоа исто така може да има одредено влијание врз машината за ласерско сечење. Зошто постои ситуација кога засекот на делови од лим не е мазен или машината за ласерско сечење со влакна не може да пресече? Што да направите ако машината за ласерско сечење не може да пресече? Ајде да погледнеме заедно.



Зошто постои ситуација кога машината за ласерско сечење не може да ја пресече машината за ласерско сечење?

Општо земено, причините зошто ласерското сечење не може да се пресече се:

Ласерско намалување на моќноста

По долг период на употреба, моќта на ласерот во машината за ласерско сечење влакна постепено ќе се намалува со текот на времето, што на крајот ќе доведе до намалување на способноста за сечење и појава на нецелосно сечење.

Дебелината на обработениот лист ја надминува границата на дебелината на сечењето на опремата

Машините за ласерско сечење влакна со различни моќи ќе имаат гранична дебелина на сечење. Ако се надмине граничната дебелина, тоа ќе доведе до незадоволителни перформанси на сечењето на опремата, вклучително и нецелосно сечење.

Контаминација на оптичка компонента

Оптичките компоненти, вклучувајќи ги ретровизорите за фокусирање, рефлектирачките огледала итн., лесно можат да остават остатоци на површината на овие леќи поради долготрајна изложеност на лоши работни услови, намалувајќи ја ласерската моќност на опремата и резултирајќи со нецелосно сечење.

Отстранувањето грешки на местото на опремата не го исполнува стандардот

Светлосното место на машината за ласерско сечење со влакна е најважниот фактор што влијае на квалитетот на сечењето. Кога дебагирањето на светлото место не го исполнува стандардот, може да има и ситуација на нецелосно сечење.

Брзината на сечење на опремата е пребрза

Ако брзината на сечење е пребрза, неизбежно ќе се појави пропуштено сечење, што ќе доведе до нецелосно сечење.

Недоволен притисок на помошен гас

Помошен гас се користи за да се отфрли остатоците за време на сечењето. Кога не се достигне притисокот на воздухот, остатоците тешко се отстрануваат, што може да доведе до нецелосно сечење. Горенаведеното се главните причини за нецелосно сечење за време на обработката на машината за сечење со ласерско влакно.

Што да направите ако машината за ласерско сечење не може да пресече?

Значи, за да го решиме овој проблем на непробојност, треба да ја најдеме основната причина за проблемот. Треба да истражуваме еден по еден. Решение за дефект на ласерското сечење:

1. Проверете дали моќноста на машината за ласерско сечење е намалена. Ако е така, треба навремено да ја замениме ласерската цевка и да користиме помазен и поголем регулатор на напон за да го зголемиме излезот на ласерската струја и да ја зголемиме излезната моќност.

2. Кога сечеме, треба да ја намалиме брзината на сечење и разумно да го исчистиме контаминираниот рефлектор, заменувајќи ја леќата за фокусирање.

3. За проблемот со неправилна оптичка патека, можете повторно да ја прилагодите оптичката патека и да ја прилагодите фокусната должина додека ласерот не удри во многу кружна точка на хартијата.

4. Кога сечете бакар и алуминиум, најдобро е неговата површина да се полира однапред или да се нанесат материјали што апсорбираат светлина за да се реши проблемот со високата рефлексивност.

5. Редовно чистете ги туѓите предмети во млазницата, зголемувајте го притисокот на помошниот гас и навремено заменете ја дестилираната вода во системот за ладење.

Можеме да го следиме горенаведениот метод кога се справуваме со проблемот на нецелосно сечење. Секој чекор ќе го направиме добро, за да нема нецелосно сечење или нерамномерно сечење. Горенаведеното е содржината што ја сподели уредникот денес. Доколку нема повеќе релевантна содржина, продолжете да не следите.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy