Тешкотии во обработка на метал со машина за ласерско сечење

XT Ласер - Машина за сечење на метал со ласер

Металот е релативно тежок материјал за сечење, а неговата цврстина е релативно висока, што го прави склон кон грешки при сечењето. Затоа, треба да избереме машина за ласерско сечење метал врз основа на методот на обработка и методот на машината за ласерско сечење метал. Значи, кои се тешкотиите во обработката на метал со машина за ласерско сечење? Како треба да се обработуваат машините за ласерско сечење метал? Ајде да учиме и да судиме заедно.

Машините за ласерско сечење метал се избор на многу претпријатија за обработка на метали. Во споредба со општиот челик, тешкотиите во сечењето на легурите со висока температура главно се манифестираат во следните аспекти:

Тешкотија 1 при обработка на метал со машина за ласерско сечење: висока тенденција за стврднување на работа

На пример, цврстината на неармираната матрица е околу HRC37, а површината на машината за ласерско сечење метал произведува слој за стврднување од околу 0,03 милиметри по сечењето, зголемувајќи ја цврстината на околу HRC47, со степен на стврднување до 27%. Феноменот на стврднување на работата има значително влијание врз животниот век на славината за оксидација на врвот, што обично резултира со сериозно абење на границите.

Тешкотии 2 при обработка на метали со машина за ласерско сечење: Лоша топлинска спроводливост на материјалите

Големото количество топлина за сечење што се создава за време на сечењето на легурите со висока температура е на товар на славината за оксидација, а врвот на алатот носи температура на сечење до 800-1000℃. Под дејство на висока температура и голема сила на сечење, ќе се појави пластична деформација, адхезија и дифузно абење на сечилото.

Трета тешкотија при обработка на метал со машина за ласерско сечење: висока сила на сечење

Јачината на легурите со висока температура е повеќе од 30% повисока од онаа на најчесто користените материјали од легиран челик за парни турбини. На температури на сечење над 600℃, јачината на високотемпературните легирани материјали базирани на никел е сè уште повисока од онаа на обичните материјали од легиран челик. Силата на сечење на единицата на неармираните високотемпературни легури е над 4000N/mm2, додека кај обичниот легиран челик е само 2500N/mm2.

Главните компоненти на легурите на база на никел се никел и хром, а се додаваат и мала количина на други елементи како молибден, тантал, ниобиум, волфрам итн. Вреди да се напомене дека тантал, ниобиум, волфрам, итн. се исто така главните компоненти што се користат за производство на славини за оксидација за тврди легури (или брз челик). Обработката на легури со висока температура со овие славини за оксидација ќе предизвика абење на дифузија и абразивно абење.

Преку горенаведениот вовед, треба да ги знаете тешкотиите на машината за ласерско сечење метал за обработка на метал.

Се чини дека ласерската индустрија има перспективи за развој, но со зголемениот број на конкуренти во истата индустрија, пазарот на ласерска опрема доживува ситуација на прекумерна понуда. Значи, развојот на е-трговија на ласерска опрема навистина им помогна на традиционалните индустриски претпријатија да ги променат своите методи на производство и на подлабоко ниво да развијат уште еден пазар на индустриски производи, притоа избегнувајќи проблеми како што се заостанати производи и нередовно производство. Бидејќи пребарувањето за големи купувачи преку веб-страниците за набавки обично вклучува производство и производство преку ослободување на барањата за купување од страна на големите купувачи. Ова не само што ги задоволува стандардите за потребите за купување на големите купувачи, туку и заштедува средства за добавувачите на претпријатијата за да развијат основни технологии, да ги подобрат перформансите на производот и да обезбедат гаранции за поголем раст на профитот.